Convertissez vos réglages. Sans reprogrammer.
Un nouvel atomiseur signifiait jusqu'ici une boucle de carrosseries d'essai et de réajustements. Avec deux modèles de comportement et un algorithme de conversion, la nouvelle table de brushes est prête, sans toucher aux trajectoires des robots.
Semaines ~3 h
de temps de ligne pour 2 modèles de comportement
0 trajectoire
reprogrammée
Même SB50
épaisseur de film et taille du motif
Aujourd’huiEssai-erreur
Avec SprayVision.Conversion des réglages
Étape 1 sur 6
Modéliser l'atomiseur actuel
Nous construisons un modèle de comportement de l'atomiseur que vous utilisez aujourd'hui à partir d'un jeu de 40 motifs dynamiques.
Étape 2 sur 6
Modéliser le nouvel atomiseur
Les mêmes 40 motifs sur le nouvel atomiseur donnent son modèle de comportement. Les deux atomiseurs sont désormais décrits de la même manière.
Étape 3 sur 6
Convertir chaque réglage
L'algorithme de conversion transpose chaque réglage actuel vers le nouvel atomiseur. Sans carrosseries d'essai, sans tâtonnement.
Étape 4 sur 6
Obtenir la nouvelle table de brushes
Le résultat est une table de brushes pour le nouvel atomiseur qui atteint la même épaisseur de film et la même taille de motif qu'aujourd'hui.
Étape 5 sur 6
Conserver les trajectoires des robots
Comme le motif reste identique, les trajectoires des robots n'ont pas besoin d'être reprogrammées.
Étape 6 sur 6
Surveiller l'efficacité de transfert
L'efficacité de transfert est surveillée pendant la conversion, si bien que le nouvel atomiseur réduit aussi les coûts d'exploitation. Vous hésitez encore ? La même méthode compare les atomiseurs candidats avant que vous n'investissiez.
Reste identique
- Trajectoires des robots
- Épaisseur de film
- Taille du motif (SB50)
Change
- Atomiseur
- Table de brushes
Convertie à partir de vos réglages actuels, pas trouvée par tâtonnement.
Vos gains
- Efficacité de transfert surveillée
- Coûts d'exploitation réduits
Vous hésitez encore ? Comparez les atomiseurs candidats avant d'investir.