Datengesteuerte Beschichtung.
Echte Einsparungen.

Wir bieten Hardware- und Softwarelösungen, die Ihren Prozess stabilisieren, die Nasslackschichtdicke messen und die Lackkosten um bis zu 20 % senken. Ganz gleich, ob es sich um Grundierung, Basislack oder Klarlack handelt.
Process control to stabilize your coating process

Messen Sie die Nasslackschicht.
Kontrollieren Sie den Overspray.

Mit SprayCapture® erhalten Sie präzise, praxisnahe Sprühdaten, mit denen Sie die Nassschichtdicke genau messen, Unsicherheiten beseitigen und stabile, wiederholbare Beschichtungsergebnisse erzielen können. Dies verbessert die Prozessqualität, reduziert Fehler und spart Lack.
SprayCapture helps you eliminatce guesswork and achieve repetable coating results

Beschichtung vorhersagen.
Sehen Sie die Ergebnisse, bevor Sie sprühen.

SprayBrush® erstellt einen digitalen Zwilling Ihres Beschichtungsprozesses, prognostiziert Dicke, Ergiebigkeit und endgültiges Erscheinungsbild und verkürzt gleichzeitig die Zeit, die für die Einrichtung der gesamten Anlage benötigt wird.
SprayBrush creates a digital twin of your coating process
Von globalen Marken geschätzt

Unsere Kunden.

Über 15 Jahre Erfahrung in der Lackiererei

Wir sind ein Team von Lackierexperten mit langjähriger Praxiserfahrung und bewährtem Know-how.

Patentierte Technologie

Sie erhalten präzise, reproduzierbare Ergebnisse dank unserer patentierten Messmethode.

Schnelle Integration

Vom Test bis zur Produktion in weniger als einem Monat.

Help desk

Laufende Unterstützung inklusive. Unsere Experten stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, damit Ihr Beschichtungsprozess dauerhaft optimal eingestellt bleibt.

Reduzierung des Ausschusses um
3-15%

Digitalisieren Sie den Sprühauftrag für eine präzise Steuerung, weniger Ausschuss und höhere Effizienz.

Messung der Nassschichtdicke

Ergebnisse in wenigen Minuten – ganz ohne Trocknungszeit.

Bis zu 60 % Zeitersparnis

Sie erhalten eine schnellere Möglichkeit zur Schichtdickenmessung, indem direkt im Nasszustand gemessen wird – so wird der gesamte Prozess beschleunigt.

Datengestützte Simulation

Schichtdickenprognosen auf Basis spezifischer Daten Ihrer Produktionslinie.

Unsere Technologie.

Für Fertigungsteams aller Branchen.

Anwendungsbereiche sind unter anderem: Karosserien, Motorhauben, Stoßfänger und Türen in der Automobilindustrie, Tragflächen in der Luft- und Raumfahrt sowie Möbel und Komponenten für die allgemeine Industrie.
Branchen & Materialien

Anwendungsfälle.

Improve coating homogenity

Verbesserung der Beschichtungshomogenität

Messen Sie die Schichtdicke direkt im Nasszustand, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen und von Anfang an eine homogenere, hochwertige Beschichtung sicherzustellen.
Parameters optimized for higher transfer efficiency

Optimierung der Parameter für eine höhere Übertragungseffizienz

Berechnen Sie die Transfereffizienz präzise, um den Lackverbrauch zu optimieren, Kosten zu senken und einen nachhaltigeren Prozess zu erreichen.
Digitalized spray output tracking can minimize scrap

Stabilisierung des Beschichtungsprozesses

Minimieren Sie Ausschuss durch digitalisierte Überwachung des Sprühergebnisses, unterstützt durch tägliche statistische Auswertungen für eine konsistente Qualitätskontrolle.
Atomizer replacement can be really fast

Schnelle Anpassung an neue Applikatoren

Beschleunigen Sie den Austausch des Zerstäubers durch simulationsbasierte Validierung, reduzieren Sie die Einrichtungszeit und steigern Sie die Transfereffizienz.
Accurate simulation up to 1 µm

Präzise Simulation bis zu 1 µm

Erzielen Sie präzise Schichtdickenprognosen mit Daten, die auf Ihre spezifische Produktionslinie zugeschnitten sind, und optimieren Sie so die Konsistenz der Beschichtung.
Verification of the coating quality directly in the wet stage

Lackqualitätskontrolle

Überprüfen Sie die Beschichtungsqualität direkt im Nasszustand, erkennen Sie Fehler frühzeitig und sichern Sie gleichbleibend hochwertige Ergebnisse, bevor die Bauteile im Prozess weitergeführt werden.

FAQ.

Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen zu unseren Lösungen, Technologien und deren Einsatz in der Praxis.

Ja. Unsere Lösung kann eine Vielzahl von Beschichtungssystemen und Schichten bewerten, darunter Klarlack, Basislack und Grundierung, unabhängig von Farbe oder Materialtyp.

Gerne führen wir Ihnen SprayCapture und SprayBrush direkt in Ihrem Betrieb vor. Der Testlauf kann durchgeführt werden, ohne die Produktionslinie anzuhalten oder den laufenden Betrieb zu stören.

Nein. Einer der Hauptvorteile von SprayCapture ist die Möglichkeit, die Beschichtungsdicke direkt im nassen Zustand, also vor der Aushärtung, zu messen.

Ja. Für kleine oder komplexe Teile verwenden wir spezielle Kapton-Klebebänder und selbstklebende Messpunkte, die präzise und wiederholbare Messungen auch an kompakten Bauteilen ermöglichen.

Simulationen in SprayBrush sind innerhalb von Sekunden abgeschlossen, was einen schnellen Vergleich von Parameteränderungen und eine rasche Prozessoptimierung vor dem eigentlichen Lackieren ermöglicht.

Unsere Lösung ist mit allen großen Roboter- und Applikatorherstellern kompatibel, darunter ABB, Fanuc, Sames, Dürr, Yaskawa und andere.

Unsere Lösung arbeitet außerhalb der Lackierkabine, was die Implementierung erheblich vereinfacht. SprayCapture und SprayBrush müssen nicht direkt in den Roboter integriert werden, was die Komplexität reduziert und den Bedarf an komplexen ATEX-zertifizierten Inline-Installationen beseitigt.

Ja, unser System ist vollkommen flexibel.

Sie finden nicht, wonach Sie suchen?

News & Referenzens.

Kontaktdaten

Kontaktieren Sie uns.



Privacy policy
© 2026 SprayVision All Rights Reserved , INC.
Webinar HiTE atomizer upgrade data driven approach by ABB and SprayVision

9.6.2026 15:00 CET

Hi TE Atomizer Upgrade | A Data-Driven Approach by ABB & SprayVision.