Stabilisieren Sie die Produktion mit digitalen Einblicken in den Lackierprozess
SprayCapture®.
SprayCapture® kombiniert Hardware und Software, um Ihrer Lackiererei präzise, umsetzbare Daten aus dem täglichen Betrieb zu liefern. Es bietet echte Einblicke in den Beschichtungsprozess und hilft Ihnen dabei, die Produktion zu stabilisieren, Ausschuss zu reduzieren und schneller makellose Ergebnisse zu erzielen. Von Stoßfängern und Karosserien bis hin zu den kleinsten Innenraumteilen – SprayCapture® gewährleistet eine echte Prozesskontrolle vom Grundier- bis zum Klarlack.
SprayCapture® ersetzt subjektive Beurteilungen durch datengestützte Prozessstabilität. Die Analyse statischer und dynamischer Sprühmuster hilft dabei, Unregelmäßigkeiten frühzeitig zu erkennen, Ausschuss zu reduzieren und eine gleichbleibende Produktion zu gewährleisten. Alle Messwerte werden in täglichen Statistiken gespeichert, sodass Sie einen transparenten Überblick über Ihre Sprühleistung erhalten.
VORBEREITUNG
01. Probe vorbereiten
Vor dem Einlegen in die Erfassungseinheit auf eine transparente Oberfläche sprühen.
MESSUNG
02. Erfassen und analysieren
Die Einheit sendet Licht durch die beschichtete Probe. Ein oben montiertes Beleuchtungsmodul und eine unten montierte Kamera bewerten nach dem Schließen der Einheit den Schichtaufbau.
EINBLICKE
03. Ergebnisse in Sekundenschnelle
Innerhalb von Sekunden werden die Messdaten digitalisiert und für Beschichtungsanalysen aufbereitet, etwa für die Messung der Schichtdicke, die Prozesskontrolle, den 2D- und 3D-Mustervergleich sowie die Musteranalyse und -kontrolle. Diese Anwendungsfälle unterstützen schnellere Entscheidungen, einen geringeren Lackverbrauch und stabilere Beschichtungsprozesse.
Vergleich des Produktionsbildes mit dem verifizierten Standard
Unabhängiger Vergleich von Größe, Form und Volumen
Kennzeichnung des Fehlers mit Lösungsvorschlag
Basisanalyse – Verstehen und analysieren Sie den Schichtaufbau in einem ausgewählten Bereich oder Spritzbild.
Kontaminationsanalyse – Bestimmen Sie die Art und Herkunft der Verunreinigung, ob es sich um Fett oder feste Partikel handelt.
Tropfenanalyse – Prüfen Sie alle Details Ihres Schichtaufbaus bis auf die Ebene der Tropfen und der Lackzerstäubung.
SprayCapture berechnet die Übertragungseffizienz präzise und hilft Ihnen dabei, den Lackverbrauch zu senken, Kosten zu reduzieren und die Nachhaltigkeit zu verbessern.
Ungleichmäßige Schichtdicke? SprayCapture zeigt sofort die Ursache und führt Sie zur passenden Lösung.
Schichtdickenmessung im Nasszustand – sofortige Einblicke für schnellere Änderungen bei Lack oder Bauteilen.
Stabilisieren Sie Ihren Prozess mit Daten direkt aus Ihrer Produktionslinie.
Klare Echtzeit-Einblicke in Materialverbrauch und Flächenabdeckung.
Von der Messung zur Simulation – SprayCapture liefert reale Produktionsdaten, die direkt in SprayBrush für simulationsbasierte Optimierung und Parametervalidierung verwendet werden können.
Es sind keine Software- oder Hardwareanpassungen am Roboter erforderlich. Unsere Lösung arbeitet vollständig unabhängig vom Lackierroboter oder dem Steuerungssystem der Linie.
ISO-zertifizierte, sichere cloudbasierte Lösung.
Greifen Sie von überall auf Ihre Daten zu und arbeiten Sie einfach zusammen – unterstützt durch eine sichere, cloudbasierte Infrastruktur, die Skalierbarkeit und eine reibungslose Performance gewährleistet.
Schnelle Implementierung
Die Implementierung dauert in der Regel 2–4 Tage und erfolgt direkt in Ihrer laufenden Produktion, ohne die Linie zu unterbrechen. So wird sichergestellt, dass das System vollständig eingerichtet, validiert und bereit ist, in Ihrer realen Umgebung Ergebnisse zu liefern.
