SprayBrush.

Consigue ajustes de recubrimiento opcionales, validados mediante simulación en tiempo real

SprayBrush®.

Acelera tu proceso de pintura y reduce el consumo de pintura con SprayBrush, una herramienta de simulación basada en redes neuronales. Conéctala con SprayCapture® para generar una distribución de pintura de alta precisión, optimizar la configuración del pincel y crear gemelos digitales de tus atomizadores.
Visualization of the SprayBrush tool for atomizer simulation, film thickness and homogeneity prediction, and paint consumption optimization.

Tiempos de configuración hasta un 65 % más rápidos

Recomendaciones basadas en IA para una eficiencia de transferencia máxima

Sugerencias inteligentes de parámetros que alcanzan los resultados deseados a la primera

Simulaciones del espesor de la pintura con precisión realista (± 1 μm)

Reducción del 10-20 % en el consumo total de pintura

De la simulación a la perfección.

SprayBrush simula el comportamiento de su aplicador con gran precisión, lo que le permite preparar los ajustes fuera de línea y entrar en producción con confianza. Esto reduce los plazos de entrega, evita pulverizaciones de prueba innecesarias y garantiza resultados estables en todos los proyectos.
PREPARACIÓN

01. Captura de datos

SprayBrush utiliza datos de SprayCapture para garantizar resultados de optimización precisos y consistentes.
OPTIMIZACIÓN

02. Simulación y optimización

La simulación con redes neuronales reproduce el comportamiento real del aplicador y recomienda el mejor conjunto de parámetros.
APLICACIÓN

03. Implementar parámetros

Aplica la configuración optimizada directamente a tu línea de recubrimiento con total confianza.

Características principales.

La optimización basada en IA mejora la calidad del recubrimiento al tiempo que minimiza el consumo de pintura. SprayBrush® te ayuda a ajustar cada detalle para lograr resultados consistentes y predecibles.

Pide a SprayBrush los ajustes con la mejor eficiencia de transferencia, el espesor deseado y una superposición SB50 perfecta. El software ofrece resultados que se ajustan a tus necesidades desde el principio.

Utilizando sus mesas de pinceles existentes, SprayBrush genera parámetros optimizados para nuevos equipos, lo que garantiza una configuración rápida sin largas pruebas.

SprayBrush es una solución totalmente basada en software que gira en torno a un gemelo digital del atomizador: un modelo de comportamiento que ofrece recomendaciones basadas en datos para lograr configuraciones óptimas. Le orienta sobre parámetros clave como los ajustes de presión, los caudales de pintura y las velocidades de rotación. Su potente simulación reproduce las condiciones reales y predice el espesor final de la película tras el secado, sin perder tiempo ni material en la línea de recubrimiento real. Más allá de la optimización de parámetros, SprayBrush puede simular el recubrimiento directamente sobre diversos sustratos —como parachoques, carrocerías o componentes interiores—, lo que le ayuda a evaluar la eficiencia y la calidad en diferentes casos de uso.

AI-based SprayBrush optimization fine-tunes coating parameters to improve coating quality, ensure consistent results, and reduce paint usage.
Comparison of coating results on parts, showing an OK surface finish alongside a defected part for quality evaluation.
Before and after comparison of spray pattern simulation on a car hood, demonstrating coating homogeneity optimization.
3D coating simulation interface showing paint distribution and thickness layers on a car door and hood panel.

Solución autónoma

No se requieren modificaciones de software ni de hardware en el robot. Nuestra solución funciona de forma totalmente independiente del robot de pintura o del sistema de control de la línea.

Solución segura basada en la nube con certificación ISO

Acceda a sus datos desde cualquier lugar y colabore fácilmente, con el respaldo de una infraestructura segura basada en la nube que garantiza la escalabilidad y un rendimiento fluido.

Rápida implementación

La implementación suele tardar entre 2 y 4 días y se lleva a cabo directamente en su producción en marcha sin interrumpir la línea. Garantiza que el sistema esté completamente configurado, validado y listo para ofrecer resultados en su entorno real.
Información de contacto

Ponte en contacto.

  • SprayVision s.r.o.
    Technologická 378/9,
    708 00 Ostrava
    VAT: CZ07500769


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