Vea lo que su pintura está haciendo realmente.
La prueba se realiza en su propio taller de pintura, con su pintura, sus piezas y su robot.
¿Dónde lo hacemos?
En sus instalaciones
Realizamos la prueba directamente en su línea de producción, sin cambios en su robot de pintura o sistema de control de línea. Recogemos los datos en un momento acordado con usted, por ejemplo durante una parada de mantenimiento, un turno no productivo de noche o de fin de semana, o una breve parada planificada. Verá los resultados en sus propias piezas y en sus propias condiciones.
En nuestro laboratorio
Envíenos las piezas y probamos primero el método en nuestro laboratorio, para que vea cómo funciona antes de comprometer tiempo de cabina en su línea.
Elija la prueba que se ajusta a su objetivo.
Quiere saber qué están haciendo realmente sus aplicadores y su recubrimiento: patrón, distribución, espesor de película, eficiencia de transferencia. Un día en sus instalaciones basta para medirlo y mostrarle dónde están las pérdidas.
Quiere saber qué cambiar. SprayBrush crea un gemelo digital de su atomizador exacto y simula lo que hará un ajuste antes de que nadie lo pulverice. El primer día recogemos y analizamos datos de su línea con SprayCapture. El segundo día SprayBrush utiliza esos datos para una optimización más profunda: mayor eficiencia de transferencia, o menos material con la misma calidad.
SprayCapture le dice lo que está pasando. SprayBrush le dice qué cambiar.
¿No sabe cuál necesita? Cuéntenos qué quiere averiguar y le diremos qué prueba lo responde. A veces la respuesta es que no necesita ninguna prueba.
Usted elige lo que medimos.
Acordamos las prioridades con usted antes de fijar la fecha, para que nadie pase la mañana decidiendo para qué sirve la prueba.
Mapeo de espesores por zonas
Distribución del recubrimiento en las zonas que usted defina en la pieza. Responde dónde la película es fina, dónde está pagando material que nadie especificó y si ambas cosas difieren entre turnos.
Control de proceso
El control de proceso consiste en mantener estable su proceso de recubrimiento. Analizamos los patrones de sus atomizadores en tamaño, forma y volumen, a partir de datos medidos reales en lugar de juicios subjetivos. Un proceso estable le permite reducir su tasa de rechazo entre un 3 y un 15 %.
Desarrollo de brushes
El desarrollo de brushes trata de ahorro. Una vez que su proceso es estable, analizamos cuánto material puede ahorrar manteniendo la misma calidad de recubrimiento. SprayCapture puede hacerlo por sí solo, pero combinado con SprayBrush es mucho más potente y puede desbloquear ahorros del 10 al 20 %.
Mejora de la eficiencia de transferencia
Medimos con exactitud qué eficiencia de transferencia tiene hoy. Además, le mostramos cómo obtener parámetros que priorizan la eficiencia de transferencia manteniendo la calidad de pieza que necesita.
Resultados de líneas como la suya.
Magna Nymburk · línea existente
12 % de ahorro de pintura, base y barniz combinados
Sin cambio de atomizador. Control de proceso con SprayCapture y después optimización con SprayBrush, en la línea que ya estaba funcionando.
Magna Liberec · transición de atomizador
3 días en lugar de semanas
Un cambio a un nuevo atomizador, realizado en 3 días en lugar de las semanas previstas.
FAQ.
¿La prueba tiene algún coste?
Depende del alcance. Acordamos las condiciones con usted en la primera llamada, antes de fijar una fecha, para que siempre sepa a qué atenerse antes de reservar tiempo de cabina. Cuéntenos qué quiere averiguar y encontraremos una propuesta que tenga sentido para usted.
¿Tenemos que parar la línea?
Solo brevemente y en el momento que le convenga. Para SprayCapture necesitamos patrones estáticos y dinámicos, lo que ocupa una media hora de tiempo de línea. SprayBrush también empieza con patrones estáticos y su recogida de datos puede durar unas dos horas. Si es necesario, aprovechamos paradas de mantenimiento o turnos no productivos de noche y fin de semana.
¿Necesitan modificar nuestro robot?
Sin hardware ni instalación. Solo cambiamos parámetros de pulverización junto con su programador de robots, y sus ajustes originales quedan guardados para que pueda volver a ellos en cualquier momento.
¿Con qué aplicadores funciona?
Pistolas con patrón de cono elíptico y campanas rotativas. Hay un modelo SprayCapture para cada uno, y también se pueden medir recubrimientos metalizados, ya que la luz pasa entre las escamas.
¿Qué pasa con nuestros datos de proceso?
Sus mediciones son suyas. Tratamos los parámetros de recubrimiento y los ajustes de proceso como confidenciales y firmamos un NDA antes de la prueba siempre que lo desee.