Estabilice la producción con información digital sobre el recubrimiento

SprayCapture.

SprayCapture® combina hardware y software para proporcionar a su taller de pintura datos precisos y útiles sobre las operaciones diarias. Ofrece información real sobre el proceso de recubrimiento, lo que le ayuda a estabilizar la producción, reducir los desechos y lograr resultados impecables más rápidamente.

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Medición en la fase húmeda

Análisis basado en datos

Sin juicios subjetivos

Mejora de la calidad

5–10 %

Ahorro de pintura

40–60 %

Ahorro de tiempo

3-15 %

Reducción de desechos

1-2 días

Tiempo de implementación típico

01 · Preparación

aplique pintura sobre una superficie transparente antes de colocarla en la unidad de captura.

02 · Medición

la unidad transmite luz a través de la muestra recubierta.

03 · Análisis

en cuestión de segundos, los datos de medición se digitalizan y preparan.

Funcionalidades principales.

comparación del patrón de producción con un estándar verificado; comparación independiente de tamaño, forma y volumen; marcado del defecto con una solución sugerida.

análisis básico (comprenda y analice su formación de película en un área seleccionada o patrón de pulverización), análisis de contaminación (determine el tipo y el origen de la contaminación, ya sea grasa o partículas sólidas), análisis de gotas (compruebe todos los detalles de su formación de película hasta el nivel de las gotas y la atomización de la pintura).

SprayCapture calcula la eficiencia de transferencia con precisión, ayudándole a reducir el consumo de pintura, disminuir costos y mejorar la sostenibilidad.

¿espesor desigual? SprayCapture muestra al instante la causa y le guía hacia la solución. La medición del espesor en fase húmeda ofrece información inmediata para cambios más rápidos de pintura o pieza, estabilizando su proceso con datos directos de su línea de producción.

de la medición a la simulación, SprayCapture aporta datos de producción reales que pueden utilizarse directamente en SprayBrush para la optimización basada en simulación y la validación de parámetros.

Cómo lo hacemos

Desde la primera llamada hasta su informe de ROI.

Cinco pasos. El tercero es la razón por la que funciona el cuarto, y el quinto lo convierte en sus propios números.

Hablamos de sus objetivos de recubrimiento

30 a 45 minutos, en línea

Qué quiere resolver, coste de material, un defecto, una distribución irregular, o un proceso cuya estabilidad no puede demostrar. Le decimos con claridad si una prueba es el instrumento adecuado para ello.

Alcance y fecha

Normalmente en una semana

Acordamos las piezas, los recubrimientos, los temas prioritarios y quién estará implicado por ambas partes. Después fijamos una fecha.

Comprobación de preparación

Antes de la fecha

La lista de verificación conjunta, el material de preparación para su equipo y la aprobación de ambas partes. Sin puntos pendientes, sin desplazamientos.

Prueba

1 día, a veces 2

En su taller de pintura. Si prefiere ver el método antes de comprometer tiempo de cabina, podemos realizarlo en nuestro laboratorio con piezas que nos envíe.

Su informe de ROI

Unos días después de la prueba

Un resumen por escrito de lo que SprayCapture midió en su línea, ahorro de pintura, reducción de desechos y tiempo de amortización para su proceso concreto, no una cifra genérica de folleto.

Find out more about trial

Evaluación objetiva de datos digitalizados

SprayCapture® sustituye los juicios subjetivos por una estabilidad del proceso basada en datos. El análisis de los patrones de pulverización estáticos y dinámicos ayuda a identificar irregularidades de forma temprana, reducir los desechos y mantener la producción constante. Todas las mediciones se almacenan en estadísticas diarias, lo que le proporciona un historial transparente del rendimiento de su pulverización.

Por qué SprayVision

Solución independiente — no se requieren modificaciones de software o hardware en el robot. Nuestra solución funciona de forma totalmente independiente del robot de pintura o del sistema de control de línea.
Solución segura basada en la nube, con certificación ISO — acceda a sus datos desde cualquier lugar y colabore con facilidad, respaldado por una infraestructura segura basada en la nube que garantiza escalabilidad y un rendimiento fluido.
Implementación rápida — la implementación suele tardar de 2 a 4 días y se realiza directamente en su planta de producción.

FAQ.

¿Cuánta pintura puede ahorrar SprayCapture?

Los resultados dependen de la pieza y el caso de uso específicos, pero normalmente los clientes ahorran entre un 5 y un 10 % de pintura.

¿Dónde podemos ver la solución en acción?

SprayVision ofrece demostraciones directas en sus instalaciones. Recogemos los datos en un momento acordado con usted, por ejemplo durante una parada de mantenimiento o un turno no productivo.

¿Es necesario curar o secar los recubrimientos antes de la medición?

SprayCapture mide el espesor de la película húmeda inmediatamente después de la pulverización, entregando resultados en segundos. No es necesario secar ni curar, lo que permite a los operadores tomar medidas correctivas de inmediato. Los resultados también se pueden verificar tras el curado o contrastar con un Permascope.

¿Admiten piezas pequeñas (por ejemplo, componentes interiores)?

Sí. Para piezas pequeñas o complejas, cintas especiales de Kapton y puntos de medición adhesivos permiten mediciones precisas y repetibles en componentes compactos.

¿Admiten la medición de barniz transparente?

Sí. La solución evalúa sistemas y capas de recubrimiento completos, incluidos el barniz transparente, la capa base y la imprimación, independientemente del color o el tipo de material.

¿SprayCapture requiere modificaciones en el robot de pintura o en el sistema de control de línea?

No. SprayCapture es una solución independiente que funciona sin depender del robot de pintura ni del sistema de control de línea, sin requerir modificaciones de software ni hardware.

¿Es una solución en línea (inline)?

La solución funciona fuera de la cabina de pintura, lo que simplifica la implementación y elimina instalaciones inline complejas con certificación ATEX.

¿El sistema es móvil o fijo?

SprayCapture es totalmente flexible.