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SprayVision

The power of coating in your hands.

Stabilisiertes Lackierungsverfahren bei reduzierten Kosten.

Wir bewerten und optimieren Ihren Beschichtungsprozess mithilfe unserer maßgeschneiderten Lösungen, die greifbare Ergebnisse liefern.

Unsere Technologie.

Messen Sie die Nasslackschicht. Kontrollieren Sie den Overspray.

Mit SprayCapture® erhalten Sie präzise, praxisnahe Sprühdaten, mit denen Sie die Nassschichtdicke genau messen, Unsicherheiten beseitigen und stabile, wiederholbare Beschichtungsergebnisse erzielen können. Dies verbessert die Prozessqualität, reduziert Fehler und spart Lack.

Stabilisieren Sie Ihren Beschichtungsprozess.

Messung in der Nassphase
Keine subjektiven Einschätzungen
Tiefgehende Analyse
Qualitätsverbesserung

5–10 %

Lack gespart

40–60 %

Zeit gespart

3–15 %

Weniger Ausschuss

Beschichtung vorhersagen. Sehen Sie die Ergebnisse, bevor Sie sprühen.

SprayBrush® erstellt einen digitalen Zwilling Ihres Beschichtungsprozesses, prognostiziert Dicke, Ergiebigkeit und endgültiges Erscheinungsbild und verkürzt gleichzeitig die Zeit, die für die Einrichtung der gesamten Anlage benötigt wird.

Optimale Beschichtungseinstellungen durch Echtzeit-Simulation validieren.

Digitaler Zwilling Ihres Zerstäubers
Intelligente Vorschläge für Beschichtungsparameter
KI-gestützte Empfehlungen für maximale Übertragungseffizienz

65 %

Schnellere Linieneinrichtung

10–20 %

Lackersparnis

±1 µm

Praxisgenauigkeit

5 Minuten statt 5 Stunden.

01 · Sprühen

Sprühen Sie Ihre Probe unter realen Produktionsbedingungen für eine genaue Messung der Nassschichtdicke.

02 · In das Erfassungsgerät einsetzen

Legen Sie Ihre Probe zur sofortigen Beschichtungsprüfung in das Erfassungsgerät ein, ganz ohne manuelle Werkzeuge oder Laborverzögerungen.

03 · Exakte Messwerte erhalten

Messen Sie die Nassschichtdicke und erhalten Sie sofort DFT-Ergebnisse, ganz ohne separates DFT-Messgerät.

Anwendungsfälle.

Tröpfchenanalyse

Erhalten Sie präzise Details zu Ihrem Schichtaufbau. Sehen Sie sich jedes Detail an, bis zur Tröpfchenbildung und Lackzerstäubung. Nur so erhalten Sie eine optimale Beschichtungsqualität.

Effiziente Übertragung

Berechnen Sie die Übertragungseffizienz exakt, um den Lackverbrauch zu optimieren, Kosten zu reduzieren und einen nachhaltigeren Prozess zu erzielen.

Prozesssteuerung

Minimieren Sie Ausschüsse durch eine digitalisierte Überwachung des Sprühausstoßes, unterstützt durch tägliche statistische Einblicke für eine konsistente Qualitätskontrolle.

Exakte Simulation bis zu 1 µm

Erstellen Sie präzise Prognosen zur Beschichtungsstärke mit Daten, die auf Ihre individuelle Produktionslinie zugeschnitten sind.

Kontamination

Erkennen und verfolgen Sie die Quelle von Kontaminationen, ob Fett, Feststoffpartikel oder andere Ablagerungen, um für eine tadellose Oberfläche zu sorgen.

Branchenführer vertrauen uns.

Witte Automotive
Akzo Nobel
ABB
BASF
OP Mobility
Anest Iwata
Mankiewicz
Carlisle
Sames
SPPP
Rehau
Plakor
Magna
Motherson
Aumovio
LMS
Fremach
Hyundai
Renault
Stellantis
Scania
Volkswagen
Automobili Lamborghini
Porsche
BMW
Audi
Wagner
Valeo
Magna
Rehau
Motherson
Binks
Light Mobility Solutions
Sames Kremlin
Wagner International AG
Witte Automotive
Plakor Czech
Anest Iwata
Fremach Morava
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Wagner
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Light Mobility Solutions
Sames Kremlin
Wagner International AG
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Anest Iwata
Fremach Morava

Unsere Technologie

SprayCapture® kombiniert Hardware und Software, um Sie bei den alltäglichen Aufgaben in Ihrer Lackiererei zu unterstützen. Dazu nutzen wir präzise Daten, direkt aus Ihren Betriebsabläufen. So haben Sie mehr Kontrolle über Ihren Beschichtungsprozess und können konsistente Ergebnisse und eine Effizienzsteigerung sicherstellen.

SprayBrush® ist eine Software-Lösung, die anhand von Simulationen Optimierungsvorschläge bereitstellt. So verbessern Sie Effizienz und Qualität in Ihren Beschichtungsprozessen und erhalten maßgeschneiderte Empfehlungen, um die Gesamtleistung zu verbessern. Realistische Genauigkeit ist unsere Basis.

Branchenführer vertrauen uns

Sprechen wir über Ihren Beschichtungsprozess.

Nehmen Sie Kontakt mit unserem Team auf und erfahren Sie, wie SprayVision in Ihre Produktionslinie passt.