データドリブンなアプローチで塗装工程を最適化
SprayVisionは、品質を高め、塗料のロスを減らし、立ち上げを短縮するデータドリブンな塗装最適化を提供します。塗装工場からティア1・ティア2サプライヤー、自動車メーカー、塗料メーカーまで、お客様の塗装工程に測定可能な成果をもたらします。ウェット膜厚の測定により、焼付け後ではなく焼付け前に実データを得られます。
SprayCapture®により、実際の塗装から得られる高精度なスプレーデータを取得できます。ウェット膜厚を正確に測定して勘に頼る作業をなくし、安定した再現性の高い塗装結果を実現します。工程品質の向上、不良の低減、塗料削減につながります。
5–10%
塗料削減
40–60%
時間短縮
3–15%
不良削減
SprayBrush®は塗装工程のデジタルツインを構築し、膜厚、カバー範囲、最終的な外観を予測するとともに、ライン全体の立ち上げに要する時間を短縮します。
65%
ライン立ち上げの短縮
10–20%
塗料削減
±1 µm
実測に基づく精度
実際の生産条件でサンプルを塗装し、ウェット膜厚を正確に測定します。
サンプルをキャプチャーユニットに挿入するだけで、手作業の測定器具やラボでの待ち時間なしに塗装検査を行えます。
ウェット膜厚を測定し、乾燥膜厚（DFT）の結果を即座に取得します。別途DFT測定器は必要ありません。
塗膜形成を高精度で詳しく分析します。液滴の形成や塗料の微粒化まであらゆる詳細を確認でき、ウェット膜厚の測定により最適な塗装品質を確保します。
塗着効率を正確に算出して塗料消費量を最適化し、コストを削減します。より持続可能な工程の実現に貢献します。
スプレー出力をデジタルで追跡し、手作業の塗装検査ツールを日々の統計データに置き換えることで、不良を最小限に抑え、安定した品質管理を実現します。
お客様の生産ラインに合わせたデータで膜厚を正確に予測し、塗装の均一性を最適化します。
油脂、固形粒子、その他の残留物など、異物の発生源を特定・追跡し、美しい仕上がりを維持します。
SprayCapture®はハードウェアとソフトウェアを組み合わせ、実際の生産から得られる高精度なデータを用いて、塗装工場における日々の塗装検査と膜厚測定を支援します。
SprayBrush®は、シミュレーションに基づいて最適化を提案するソフトウェアソリューションです。塗装工程の効率と品質の両方を高め、全体的なパフォーマンス向上のための個別の推奨を提供します。そのすべてが実測に基づく精度に裏付けられています。
データで最適化。時間を短縮。コストを削減。
当社チームにお問い合わせいただき、SprayVisionをお客様の生産ラインにどのように導入できるかをご確認ください。
