SprayVision

デジタルな塗装データで生産を安定化

SprayCapture®.

SprayCapture

SprayCapture®は、ハードウェアとソフトウェアを組み合わせ、日々の操業から正確で実用的なデータを塗装ラインに提供します。塗装工程を的確に把握できるため、生産の安定化、不良の削減、そして高品質な仕上がりへの早期到達を支援します。バンパーや車体から小さな内装部品まで、SprayCapture®はプライマーからクリヤー塗装まで確かな工程管理を実現します。

Request trial

ウェット状態での測定

データドリブンな分析

主観的な判断を排除

品質の向上

5–10%

塗料を削減

40–60%

時間を短縮

3–15%

不良を削減

1–2日

標準的な導入期間

デジタル化したデータによる客観的な評価。

SprayCapture®は、主観的な判断に代わり、データに基づく工程の安定性を実現します。静的・動的なスプレーパターンを分析することで異常を早期に発見し、不良を削減して安定した生産を維持できます。すべての測定結果は日次統計として保存され、スプレー性能の推移を透明性のある履歴として確認できます。

01 · 準備

透明なシートに塗装し、測定ユニットにセットします。

02 · 測定

ユニットを閉じると、塗装されたサンプルに光を透過させ、塗膜を評価します。

03 · 分析

数秒で測定データがデジタル化され、膜厚測定、工程管理、2D・3Dパターン比較、パターン分析・管理などの塗装分析に活用できます。

主な機能。

  • 生産時のパターンを検証済みの基準と比較
  • サイズ、形状、体積を個別に比較
  • 不具合箇所の表示と解決策の提案
  • 基本分析 – 選択した範囲やスプレーパターンの塗膜を把握・分析します。
  • 異物分析 – 油分か固形粒子かなど、異物の種類と発生源を特定します。
  • 液滴分析 – 液滴や塗料の霧化レベルまで、塗膜の詳細を確認できます。

SprayCaptureは塗着効率を高精度に算出し、塗料消費量の削減、コスト低減、サステナビリティの向上を支援します。

  • 膜厚のばらつきがある場合も、SprayCaptureが原因を即座に示し、対策へと導きます。
  • ウェット状態での膜厚測定により、塗料や部品の切り替え時にすぐに状況を把握できます。
  • 生産ラインから直接得たデータで工程を安定化します。
  • 塗料使用量と塗布範囲をリアルタイムでわかりやすく把握できます。

測定からシミュレーションへ。SprayCaptureが提供する実際の生産データは、SprayBrushでのシミュレーションに基づく最適化やパラメータ検証にそのまま活用できます。

ロボットのソフトウェアやハードウェアを変更する必要はありません。塗装ロボットやライン制御システムから完全に独立して動作します。

安全なクラウド基盤により、どこからでもデータにアクセスでき、スムーズに共同作業を行えます。拡張性と安定したパフォーマンスを確保します。

導入までの流れ

最初のご相談からROIレポートまで。

5つのステップで進めます。ステップ3がステップ4の成果を支え、ステップ5で貴社固有の数値としてまとめます。

01

塗装の課題についてご相談

30~45分、オンライン

材料コスト、不具合、膜厚分布、あるいは安定性を証明できない工程など、解決したい課題をお聞かせください。トライアルが適切な手段かどうかを率直にお伝えします。

02

範囲と日程の決定

通常1週間以内

対象部品、塗料、優先テーマ、双方の担当者を決定し、日程を確定します。

03

事前準備の確認

実施日前

共通チェックリスト、貴社チーム向けの準備資料、双方による承認を行います。障害となる未解決事項はなく、出張も不要です。

04

トライアル

1日(場合により2日)

貴社の塗装ラインで実施します。ブースの時間を確保する前に手法をご覧になりたい場合は、お送りいただいた部品を使って当社ラボで実施することも可能です。

05

ROIレポート

トライアルから数日後

SprayCaptureが貴社ラインで測定した結果、塗料削減、不良削減、投資回収期間を、一般的なパンフレットの数値ではなく貴社の工程に即してまとめたレポートをお届けします。

よくあるご質問。

SprayCaptureでどのくらい塗料を削減できますか?

部品や用途によって異なりますが、一般的に塗料を5~10%削減できます。

実際の動作はどこで見られますか?

SprayVisionでは、お客様の工場での直接デモを行っています。メンテナンス休止中や非稼働シフトなど、お客様と合意した時間にデータを収集します。

測定前に塗膜を硬化・乾燥させる必要はありますか?

SprayCaptureは塗装直後にウェット膜厚を測定し、数秒で結果を提供します。乾燥や硬化は不要なため、作業者はすぐに是正措置を取ることができます。硬化後に結果を検証したり、Permascopeで照合したりすることも可能です。

小さな部品(内装部品など)にも対応していますか?

はい。小さな部品や複雑な部品には、専用のカプトンテープや粘着式の測定ポイントを使用し、コンパクトな部品でも正確で再現性の高い測定が可能です。

クリヤー塗装の測定に対応していますか?

はい。色や材料の種類を問わず、クリヤー塗装、ベース塗装、プライマーを含む塗装システム全体と各層を評価できます。

SprayCaptureの導入に塗装ロボットやライン制御システムの変更は必要ですか?

いいえ。SprayCaptureは塗装ロボットやライン制御システムから独立して動作するスタンドアロン型ソリューションで、ソフトウェアやハードウェアの変更は一切不要です。

インラインのソリューションですか?

本ソリューションは塗装ブースの外で動作するため、導入が容易で、ATEX認証が必要な複雑なインライン設置も不要です。

システムは移動式ですか、それとも固定式ですか?

SprayCaptureは設置場所を問わず柔軟に使用できます。

塗装工程についてご相談ください。

当社チームにお問い合わせいただき、SprayVisionをお客様の生産ラインにどのように導入できるかをご確認ください。